其實市場上高速注塑機就是全電動機，通常的普通注塑機都是液壓注塑機，而液壓注塑機相對運行速度較慢，在現(xiàn)在全國都倡導互聯(lián)網(wǎng)+思維的過程中，傳統(tǒng)企業(yè)應該盡快調(diào)整注塑機，使用節(jié)能高效的全電動注塑機，目前全電動注塑機使用的伺服馬達來實現(xiàn)開閉模，頂出脫模，原料注射儲料。等等，運轉(zhuǎn)速度即快又精密，大大提高或改善生產(chǎn)環(huán)境和生產(chǎn)效率。和普通注塑機相比，高速注塑機具有下面這些優(yōu)勢：

      1.合模直驅(qū)合模直驅(qū)結(jié)構(gòu)，開合?？焖夙憫瑴p少開合模完成時間

      2.鎖模力傳感器安裝高精度的鎖模力傳感器，實時監(jiān)視鎖模狀 態(tài)，可調(diào)整鎖模力設定值，降低模具損耗、降低伺服電機負載;

      3.雙拉式噴嘴雙拉式噴嘴接觸機構(gòu)，防止噴嘴接觸時模板傾斜及噴嘴接觸不均衡;減少對模具損壞的程度。

      4.支撐板高耐磨，低摩擦力的動模板支撐板，降低開合模過程的伺服電機負載;

      5.高標準鎖模高標準的鎖模力及平行度調(diào)整要求，完成穩(wěn)定 的鎖模狀態(tài)，降低模具損耗;

      6.機架高強度的機架設計理念，采用厚壁結(jié)構(gòu)鋼組合， 減少快速開合模振動;

     射出直驅(qū)結(jié)構(gòu)基于射出直驅(qū)結(jié)構(gòu)為核心，實現(xiàn)射出高響應、 高射速的控制。

    1.使用高響應，低慣量伺服電機，對應低慣量負載設計的方式，完成實際螺桿加速20ms;

    2. 安裝高精度的多圈絕對值編碼器和射出壓力傳感器，能夠精度控制螺桿位置 及穩(wěn)定的溶膠、射出、保壓、背壓工程;

    3. 使用射臺旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，便于拆卸螺桿組件，有效的減少作業(yè)時間。

    4. 高標準的螺桿芯跳動調(diào)整，保證螺桿使用壽命。

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